（一）混凝土生產(chǎn)前技術(shù)要求管理

（2）應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程每道工序的檢驗(yàn)，并按規(guī)定作好記錄。 

（3）落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施。 

（二）混凝土配合比的選定 

（1）混凝土配合比是根據(jù)原材料品質(zhì)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過(guò)試驗(yàn)，調(diào)整等步驟選定，經(jīng)審批后方可使用。 

（2）核對(duì)供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成。混合料種類和數(shù)量等資料，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，初步選定混凝土的水泥。礦物摻和料。骨料。外加劑。拌和水的品種以及水膠比。膠凝材料總用量。礦物摻和料和外加劑的摻量。 

（3）參照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定計(jì)算單方混凝土中各原材料組分用量，并核算單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足要求，否則應(yīng)重新選擇原材料或重新調(diào)整計(jì)算的配合比，直至滿足要求。 

（4）試拌。調(diào)配符合要求(坍落度、含氣量、泌水率)的混凝土配合比，作為基準(zhǔn)配合比 

（5）混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量。嚴(yán)格測(cè)定攪拌混凝土前粗細(xì)骨料的含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。 

（三）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 

（1）施工生產(chǎn)前，必須提出配合比申請(qǐng)，對(duì)工程名稱，部位，強(qiáng)度等級(jí)，時(shí)間，地點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)確的填寫(xiě)。 

（2）混凝土施工前檢驗(yàn)：復(fù)查原材料的性能是否滿足技術(shù)條件相關(guān)要求；復(fù)檢施工配合比混凝土拌和物性能；核查混凝土力學(xué)性能。抗裂性能以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果。 

（3）施工過(guò)程檢驗(yàn)：應(yīng)對(duì)原材料及混凝土拌和物性能進(jìn)行日常檢驗(yàn)，并對(duì)用于施工過(guò)程控制或質(zhì)量檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度和耐久性抽檢試件，應(yīng)從同一盤(pán)混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中取出。 

（4）施工后檢驗(yàn)：采用無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)澆混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)上隨機(jī)鉆芯抽取混凝土芯樣，測(cè)定實(shí)體混凝土的電通量。測(cè)定結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)條件的規(guī)定。 

（5）按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件作出具體規(guī)定：施工控制試件應(yīng)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，抽檢試件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)脫模后再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。 

（6）標(biāo)準(zhǔn)試件成型后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。 

（四）不合格混凝土的處理措施 

（1）混凝土在攪拌、運(yùn)輸、澆筑前，試驗(yàn)員必須密切監(jiān)督。 

（2）在攪拌過(guò)程中要是出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查，通知試驗(yàn)室和相關(guān)負(fù)責(zé)人。在運(yùn)輸過(guò)程中混凝土要出現(xiàn)異常，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或者分層現(xiàn)象，并不能保證施工所需的坍落度，應(yīng)立即對(duì)拌和物進(jìn)行二次攪拌。 

（3）在混凝土施工過(guò)程中，當(dāng)班試驗(yàn)員必須注意檢查混凝土拌和物質(zhì)量，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，如混凝土坍落度過(guò)大而超過(guò)適配允許的范圍內(nèi)，混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象，由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝痕跡現(xiàn)象時(shí)，為保證混凝土工程質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員必須阻止該車混凝土使用，并做報(bào)廢處理，或通知相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)該車混凝土做降級(jí)處理，同時(shí)及時(shí)向拌和站有關(guān)負(fù)責(zé)人反應(yīng)，造成的經(jīng)濟(jì)損失，結(jié)合實(shí)際情況，再對(duì)有關(guān)當(dāng)事人進(jìn)行處理，嚴(yán)禁故意隱瞞實(shí)際情況而使不合格的混凝土用于工程中。 

（五）混凝土生產(chǎn)管理 

（1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管根據(jù)施工情況，提前4小時(shí)以上時(shí)間出具含混凝土等級(jí)、數(shù)量、使用時(shí)間及使用部位的供混凝土申請(qǐng)單給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室在接到工程部提供的供混凝土申請(qǐng)單后，提前3小時(shí)以上時(shí)間出據(jù)混凝土施工配合比。 

（2）混凝土拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試驗(yàn)的供混凝土申請(qǐng)單后，1小時(shí)內(nèi)下達(dá)混凝土施工任務(wù)單，連同施工配合比一并交給值班的混凝土拌和站操作員。 

（3）混凝土拌和站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車及裝載機(jī)在30分鐘內(nèi)到位，并在30分鐘內(nèi)調(diào)試好混凝土拌和站，保證正常按時(shí)拌和。 

（4）材料準(zhǔn)備：砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫(kù)存量?；炷涟韬驼菊{(diào)度要隨時(shí)掌握工地施工進(jìn)展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫(kù)存量情況隨時(shí)與物資部保持聯(lián)系。嚴(yán)格要求原材料的質(zhì)量，外加劑必須按批量送檢，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進(jìn)料、以保證施工用混凝土。 

（5）根據(jù)原材料的含水率，試驗(yàn)人員對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，保證工程質(zhì)量。 

（6）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人領(lǐng)取配合比后建立臺(tái)帳，攪拌機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)配合比的各種原材料的重量輸入，并認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確計(jì)量，混凝土的坍落度有試驗(yàn)人員調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，則可連續(xù)生產(chǎn)。 

（7）混凝土拌和站的計(jì)量器具，必須經(jīng)計(jì)量鑒定后，才能投入施工生產(chǎn)?；炷涟韬驼景韬蜁r(shí)，其最大允許偏差應(yīng)符合下列要求，水泥礦物摻和料為±1%；外加劑為±1%；粗細(xì)骨料為±2%；拌和用水為±1%。 

（六）混凝土運(yùn)輸管理 

（1）每臺(tái)混凝土輸送車在運(yùn)混凝土出站時(shí)，試驗(yàn)室的試驗(yàn)員都要進(jìn)行混凝土質(zhì)量取樣檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格并做完試件，混凝土拌和站操作員打印混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單，一式三份（混凝土拌和站、輸送車、現(xiàn)場(chǎng)各存一張），一車一單，分別由混凝土拌和站操作員、混凝土輸送車司機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)工員簽字。 

（2）混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)由領(lǐng)工員對(duì)每車混凝土進(jìn)行簽收。施工現(xiàn)場(chǎng)用混凝土的尾數(shù)要提前反饋給混凝土拌和站，防止混凝土浪費(fèi)，出現(xiàn)混凝土量浪費(fèi)將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 

（3）混凝土輸送車在運(yùn)輸過(guò)程中如因某種原因出現(xiàn)30分鐘及以上停行時(shí)，運(yùn)輸司機(jī)應(yīng)立即告知混凝土拌和站調(diào)度道明原因，由調(diào)度及時(shí)聯(lián)絡(luò)工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)處理，并能及時(shí)安排人員、車輛救援。 

（4）運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。 

（5）若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。 

（七）調(diào)度管理 

（1）混凝土拌和站的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)需要調(diào)度下達(dá)的施工任務(wù)單才能生產(chǎn)混凝土。 

（2）生產(chǎn)任務(wù)單上由調(diào)度填寫(xiě)車輛使用計(jì)劃，所列車輛在混凝土拌和站操作員通知后必須迅速到位。 

（3）混凝土運(yùn)輸車司機(jī)所持的混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單在工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)后交給調(diào)度，用于統(tǒng)計(jì)方量進(jìn)度和驗(yàn)工計(jì)價(jià)。 

（4）所有值班司機(jī)、操作員、修理工、電工、衛(wèi)生員、炊事員都需堅(jiān)守崗位，做到令出必行。